205H
Automatický pájecí stroj
Automatická pájecí stroj USB a Type-C JW-USB501V11
Č. modelu JW-USB501V11Cena na vyžádání2,732 views
USB & Type-C Automatický pájecí stroj JW-USB501V11
1. Přehled produktu
Série automatických pájecích strojů USB & Type-C představuje vrchol precizní automatizace ve výrobě konektorů. Tato produktová řada, vyvinutá díky více než 16 letům nepřetržitého výzkumu a vývoje od roku 2010, poskytuje bezkonkurenční spolehlivost a výkon pro výrobu konektorů USB, Type-C, HDMI, DC a 3,5mm jack pro sluchátka. Tyto stroje jsou navrženy speciálně pro prostředí výroby kabelových svazků a konektorů a kombinují špičkovou technologii s intuitivním ovládáním, aby poskytovaly konzistentně vysoce kvalitní pájené spoje při produkčním výkonu. Ať už vyrábíte standardní konektory USB-A nebo nejnovější konfigurace Type-C, tato řada nabízí flexibilitu, přesnost a odolnost, kterou vyžaduje moderní výroba elektroniky.
2. Vlastnosti produktu
•Poloautomatický procesní tok: Ruční nakládání je následováno plně automatickou sekvencí odizolování vodičů, řezání, loupání, odizolování jader, vibračního podávání a automatického vykládání, což dramaticky snižuje mzdové náklady a zároveň zajišťuje konzistenci procesu.
•Inteligentní vizuální navigační systém: Integrované vizuální navigační rozhraní poskytuje operátorům intuitivní diagnostiku, což usnadňuje údržbu a odstraňování problémů i pro méně zkušený personál.
•Modulární CNC obráběný design: Přesné CNC obráběné modulární komponenty umožňují rychlou demontáž, snadnou údržbu a rychlou výměnu dílů pro minimalizaci prostojů ve výrobě.
•Ekologický provoz: Stroje jsou navrženy s ohledem na ekologické inženýrství, minimalizují tvorbu odpadu a pracují v přísných normách environmentální shody.
•Konstrukčně optimalizované: Těžká litá a obráběná konstrukce poskytuje výjimečnou tuhost a odolnost proti vibracím, což zajišťuje stabilní a opakovatelný výkon při dlouhých výrobních sériích.
3. Modely produktu
Model 1: JW-USB501V11+
JW-USB501V11+ je pokročilý vlajkový model řady, vybavený sofistikovaným duálním monitorovacím systémem, který poskytuje monitorování výroby a diagnostickou vizualizaci v reálném čase. Tento model nabízí nejvyšší kapacitu propustnosti v řadě a je účelově navržen pro vysoce objemné výrobní linky, kde je kritická maximální výstup a doba provozuschopnosti. Jeho pokročilé servopohony a inteligentní řízení procesů poskytují bezkonkurenční přesnost pájení u všech podporovaných typů konektorů.
•Duální monitor pro výrobu a diagnostiku v reálném čase
•Nejvyšší kapacita propustnosti v řadě
•Pokročilé řízení pohybu servopohonem
•Ideální pro vysoce objemné, nepřetržité výrobní linky
Model 2: JW-USB401V9.2
JW-USB401V9.2 je vybaven integrovaným systémem vibračního miskového podavače, který výrazně zvyšuje přesnost podávání a snižuje potřebu ručního zásahu. Tento model představuje optimální rovnováhu mezi kompaktní stopou a výkonným výkonem, což z něj činí vynikající volbu pro středně až vysoce objemná výrobní prostředí, kde je vedle výrobní schopnosti ceněna prostorová efektivita.
•Integrovaný vibrační miskový podavač pro automatické podávání konektorů
•Zvýšená přesnost a spolehlivost podávání
•Kompaktní, ale výkonný design
•Ideální pro středně až vysoce objemná výrobní prostředí
Model 3: JW-USB401V9.1 / V9.1+
JW-USB401V9.1 a jeho vylepšená varianta V9.1+ nabízejí mini kompaktní design, který je ideální pro prostorově omezená výrobní prostředí, jako jsou malé dílny nebo zařízení s omezenou podlahovou plochou. Jako nákladově efektivní vstupní automatizační řešení v řadě poskytují tyto modely stejnou základní přesnost a spolehlivost, pro kterou je produktová řada známá, a zároveň zůstávají snadno ovladatelné a udržovatelné.
•Mini kompaktní design pro prostorově omezená prostředí
•Nákladově efektivní vstupní automatizační řešení
•Snadné ovládání a údržba
•Varianta V9.1+ obsahuje vylepšené funkce pro širší kompatibilitu
4. Technické specifikace
5. Výhody produktu
•Prémiové komponenty: Postaveno z prvotřídních komponentů z Tchaj-wanu, které zaručují dlouhodobou spolehlivost a přesný výkon.
•Inteligentní diagnostický systém: Pokročilá palubní diagnostika s podrobným průvodcem odstraňováním problémů umožňuje rychlou identifikaci a řešení závad, čímž se minimalizují prostoje.
•Modulární CNC obráběná konstrukce: Přesná modulární konstrukce z CNC obrábění zajišťuje přesné tolerance, konstrukční tuhost a snadný přístup pro údržbu.
•Maximální kapacita až 2 300 ks/hod: Špičková produkční propustnost v oboru umožňuje vysoce objemný výstup pro splnění náročných výrobních plánů.
•99% Ověřená výtěžnost: Důsledně dosahovaná a ověřená výtěžnost 99 % nebo vyšší zajišťuje minimální odpad a maximální kvalitu produktu.
•8-10letá konstrukční životnost zařízení: Robustní inženýrství a prémiové materiály poskytují konstrukční životnost zařízení 8 až 10 let, čímž chrání vaši investici.
•Rozsáhlé patentové portfolio: Podpořeno rozsáhlým portfoliem více než 100 patentů v klíčových technologiích automatizace a pájení, což zaručuje špičkový výkon a inovace.
6. Kompatibilní typy konektorů
•USB-A Kovový plášť Samec
•USB-A Plastové jádro Samec
•USB-A Skládaný Samec
•Micro USB
•Micro USB (Obrácený)
•Mini USB 5-pin
•USB Type-C
•USB Type-C (Nestandardní)
•Apple Lightning
•Vlastní / Nestandardní konektory

7. Pracovní postup aplikace
Stroj se řídí zjednodušeným, poloautomatickým pracovním postupem navrženým pro maximalizaci propustnosti při zachování výjimečné kvality pájení. Proces se skládá z následujících kroků:
Krok 1: Ruční nakládání
Operátor umístí konektory do přesného přípravku a nastaví je pro automatizovanou sekvenci procesu.
Krok 2: Odizolování vodiče
Stroj automaticky odstraní vnější plášť kabelu na přesně specifikovanou délku s vysokou přesností.
Krok 3: Řezání
Vodiče jsou nařezány na přesnou požadovanou délku, což zajišťuje rozměrovou přesnost pro následné zpracování.
Krok 4: Loupání
Vnitřní izolační vrstvy jsou pečlivě odstraněny, čímž se obnaží svazky vodičů bez poškození.
Krok 5: Odizolování jader
Jednotlivé jádrové vodiče jsou odizolovány, aby se obnažily holé vodiče připravené k pájení.
Krok 6: Vibrační podávání
Automatizovaný vibrační podávací systém dodává konektory ve správné orientaci na pájecí stanici.
Krok 7: Automatické pájení
Přesné pájení všech kontaktů se provádí automaticky s řízenou teplotou a dobou setrvání pro dokonalé spoje.
Krok 8: Automatické vykládání
Hotové výrobky jsou automaticky vyhozeny z přípravku, připravené ke kontrole kvality a balení.
8. Typické aplikace
•Výroba datových kabelů pro spotřební elektroniku
•Montáž spotřební elektroniky a OEM výroba
•Výroba USB konektorů pro počítačové periferie
•Výroba automobilových kabelových svazků
•Výroba a montáž telekomunikačních zařízení
1. Přehled produktu
Série automatických pájecích strojů USB & Type-C představuje vrchol precizní automatizace ve výrobě konektorů. Tato produktová řada, vyvinutá díky více než 16 letům nepřetržitého výzkumu a vývoje od roku 2010, poskytuje bezkonkurenční spolehlivost a výkon pro výrobu konektorů USB, Type-C, HDMI, DC a 3,5mm jack pro sluchátka. Tyto stroje jsou navrženy speciálně pro prostředí výroby kabelových svazků a konektorů a kombinují špičkovou technologii s intuitivním ovládáním, aby poskytovaly konzistentně vysoce kvalitní pájené spoje při produkčním výkonu. Ať už vyrábíte standardní konektory USB-A nebo nejnovější konfigurace Type-C, tato řada nabízí flexibilitu, přesnost a odolnost, kterou vyžaduje moderní výroba elektroniky.
2. Vlastnosti produktu
•Poloautomatický procesní tok: Ruční nakládání je následováno plně automatickou sekvencí odizolování vodičů, řezání, loupání, odizolování jader, vibračního podávání a automatického vykládání, což dramaticky snižuje mzdové náklady a zároveň zajišťuje konzistenci procesu.
•Inteligentní vizuální navigační systém: Integrované vizuální navigační rozhraní poskytuje operátorům intuitivní diagnostiku, což usnadňuje údržbu a odstraňování problémů i pro méně zkušený personál.
•Modulární CNC obráběný design: Přesné CNC obráběné modulární komponenty umožňují rychlou demontáž, snadnou údržbu a rychlou výměnu dílů pro minimalizaci prostojů ve výrobě.
•Ekologický provoz: Stroje jsou navrženy s ohledem na ekologické inženýrství, minimalizují tvorbu odpadu a pracují v přísných normách environmentální shody.
•Konstrukčně optimalizované: Těžká litá a obráběná konstrukce poskytuje výjimečnou tuhost a odolnost proti vibracím, což zajišťuje stabilní a opakovatelný výkon při dlouhých výrobních sériích.
3. Modely produktu
Model 1: JW-USB501V11+
JW-USB501V11+ je pokročilý vlajkový model řady, vybavený sofistikovaným duálním monitorovacím systémem, který poskytuje monitorování výroby a diagnostickou vizualizaci v reálném čase. Tento model nabízí nejvyšší kapacitu propustnosti v řadě a je účelově navržen pro vysoce objemné výrobní linky, kde je kritická maximální výstup a doba provozuschopnosti. Jeho pokročilé servopohony a inteligentní řízení procesů poskytují bezkonkurenční přesnost pájení u všech podporovaných typů konektorů.
•Duální monitor pro výrobu a diagnostiku v reálném čase
•Nejvyšší kapacita propustnosti v řadě
•Pokročilé řízení pohybu servopohonem
•Ideální pro vysoce objemné, nepřetržité výrobní linky
Model 2: JW-USB401V9.2
JW-USB401V9.2 je vybaven integrovaným systémem vibračního miskového podavače, který výrazně zvyšuje přesnost podávání a snižuje potřebu ručního zásahu. Tento model představuje optimální rovnováhu mezi kompaktní stopou a výkonným výkonem, což z něj činí vynikající volbu pro středně až vysoce objemná výrobní prostředí, kde je vedle výrobní schopnosti ceněna prostorová efektivita.
•Integrovaný vibrační miskový podavač pro automatické podávání konektorů
•Zvýšená přesnost a spolehlivost podávání
•Kompaktní, ale výkonný design
•Ideální pro středně až vysoce objemná výrobní prostředí
Model 3: JW-USB401V9.1 / V9.1+
JW-USB401V9.1 a jeho vylepšená varianta V9.1+ nabízejí mini kompaktní design, který je ideální pro prostorově omezená výrobní prostředí, jako jsou malé dílny nebo zařízení s omezenou podlahovou plochou. Jako nákladově efektivní vstupní automatizační řešení v řadě poskytují tyto modely stejnou základní přesnost a spolehlivost, pro kterou je produktová řada známá, a zároveň zůstávají snadno ovladatelné a udržovatelné.
•Mini kompaktní design pro prostorově omezená prostředí
•Nákladově efektivní vstupní automatizační řešení
•Snadné ovládání a údržba
•Varianta V9.1+ obsahuje vylepšené funkce pro širší kompatibilitu
4. Technické specifikace
Parametr | Specifikace |
Napájení | AC 110-220V |
Příkon | 300W |
Požadavek na tlak vzduchu | 6-8 KG/cm² |
Výrobní kapacita | 1 600 - 2 300 ks/h |
Rozměry stroje (D x Š x V) | 116 x 66 x 100 cm |
Výtěžnost | ≥ 99% |
Konstrukční životnost | 8 - 10 let |
Použitelný průřez vodiče | Standardní specifikace vodičů USB/datových kabelů |
•Prémiové komponenty: Postaveno z prvotřídních komponentů z Tchaj-wanu, které zaručují dlouhodobou spolehlivost a přesný výkon.
•Inteligentní diagnostický systém: Pokročilá palubní diagnostika s podrobným průvodcem odstraňováním problémů umožňuje rychlou identifikaci a řešení závad, čímž se minimalizují prostoje.
•Modulární CNC obráběná konstrukce: Přesná modulární konstrukce z CNC obrábění zajišťuje přesné tolerance, konstrukční tuhost a snadný přístup pro údržbu.
•Maximální kapacita až 2 300 ks/hod: Špičková produkční propustnost v oboru umožňuje vysoce objemný výstup pro splnění náročných výrobních plánů.
•99% Ověřená výtěžnost: Důsledně dosahovaná a ověřená výtěžnost 99 % nebo vyšší zajišťuje minimální odpad a maximální kvalitu produktu.
•8-10letá konstrukční životnost zařízení: Robustní inženýrství a prémiové materiály poskytují konstrukční životnost zařízení 8 až 10 let, čímž chrání vaši investici.
•Rozsáhlé patentové portfolio: Podpořeno rozsáhlým portfoliem více než 100 patentů v klíčových technologiích automatizace a pájení, což zaručuje špičkový výkon a inovace.
6. Kompatibilní typy konektorů
•USB-A Kovový plášť Samec
•USB-A Plastové jádro Samec
•USB-A Skládaný Samec
•Micro USB
•Micro USB (Obrácený)
•Mini USB 5-pin
•USB Type-C
•USB Type-C (Nestandardní)
•Apple Lightning
•Vlastní / Nestandardní konektory

7. Pracovní postup aplikace
Stroj se řídí zjednodušeným, poloautomatickým pracovním postupem navrženým pro maximalizaci propustnosti při zachování výjimečné kvality pájení. Proces se skládá z následujících kroků:
Krok 1: Ruční nakládání
Operátor umístí konektory do přesného přípravku a nastaví je pro automatizovanou sekvenci procesu.
Krok 2: Odizolování vodiče
Stroj automaticky odstraní vnější plášť kabelu na přesně specifikovanou délku s vysokou přesností.
Krok 3: Řezání
Vodiče jsou nařezány na přesnou požadovanou délku, což zajišťuje rozměrovou přesnost pro následné zpracování.
Krok 4: Loupání
Vnitřní izolační vrstvy jsou pečlivě odstraněny, čímž se obnaží svazky vodičů bez poškození.
Krok 5: Odizolování jader
Jednotlivé jádrové vodiče jsou odizolovány, aby se obnažily holé vodiče připravené k pájení.
Krok 6: Vibrační podávání
Automatizovaný vibrační podávací systém dodává konektory ve správné orientaci na pájecí stanici.
Krok 7: Automatické pájení
Přesné pájení všech kontaktů se provádí automaticky s řízenou teplotou a dobou setrvání pro dokonalé spoje.
Krok 8: Automatické vykládání
Hotové výrobky jsou automaticky vyhozeny z přípravku, připravené ke kontrole kvality a balení.
8. Typické aplikace
•Výroba datových kabelů pro spotřební elektroniku
•Montáž spotřební elektroniky a OEM výroba
•Výroba USB konektorů pro počítačové periferie
•Výroba automobilových kabelových svazků
•Výroba a montáž telekomunikačních zařízení
USB & Type-C Automatic Soldering Machine JW-USB501V11+
USB & Type-C Automatic Soldering Machine JW-USB501V11+


