ポータブル圧着断面解析装置 ハーネスクリンプ分析 WPM-SES

ワイヤーハーネステスター

ポータブル圧着断面解析装置 ハーネスクリンプ分析 WPM-SES

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仕様

型番
WPM-SES
制御システム
Japanese Mitsubishi PLC controller - SBL
モジュール切断範囲
0.13 ~ 6.00 mm²
回転速度
2800 rpm (German imported motor)
切断速度
2 mm/sec
切断ホイール
21.7 mm inner diameter, 105 mm OD, 0.5 mm thickness (Germany imported)
モジュール研削速度
2800 rpm (German imported motor)
Z軸調整範囲
0.00 ~ 5.00 mm
専用サンドペーパー外径
100 mm
X軸シフト
Japanese Panasonic servo motor
Eclipse 部分電解
Up to 6 mm²
電解時間
5 ~ 30 sec
画像取り込み
High quality, low distortion optical instrument with 10x eyepiece
増幅倍率
0.75x, 1x, 1.5x, 2.0x, 2.5x, 3.0x, 3.5x, 4.0x, 4.5x, 5.0x
歯ピッチ倍数
0.75x, 1x, 1.5x, 2.0x, 2.5x, 3.0x, 3.5x, 4.0x, 4.5x, 5.0x
観察範囲
1.2 ~ 8.2 mm

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人間工学に基づいた高速クリンプ断面分析システムにより、優れたクリンプ品質を保証

紹介:

で 今日の製造業の風景、ワイヤーハーネスクリンプの信頼性 接続は、無数の性能と安全性にとって最も重要です プロダクツ。Advanced Crimp Cross Section Analysis Systemのご紹介です。 力を与えるように設計された包括的でユーザーフレンドリーなソリューション 迅速かつ正確な品質管理を行うメーカー。このシステムは、 効率的なサンプル調製、高解像度イメージング、 正確な分析により、圧着品質に関する重要な洞察を提供 ワイヤーハーネスの長期的な完全性を確保します。差出人 自動車や航空宇宙から電子機器まで、このシステムはあなたのものです 最高水準の圧着を維持するための必須ツール ターミネーションエクセレンス。

主な特長と利点: 速度、精度、ユーザー中心の設計

これ クリンプ断面解析システムは、細心の注意を払って設計されています 先進のテクノロジーと実用的なデザインを兼ね備えたソリューション、 品質管理を効率化するために設計された一連の機能を提供 比類のない精度を処理および提供します。

  • 迅速なサンプル調製のための統合された切断と粉砕: システムの中心には、統合された切断および粉砕モジュールがあります。 この高度なユニットは、2つの重要なサンプル調製ステップを 単一のシームレスな操作により、ワークフローを大幅に加速し、 一貫性のある高品質の断面を確保します。この統合 このアプローチにより、手作業による取り扱いや潜在的なエラーが最小限に抑えられ、より多くの問題が生じます 信頼性の高い分析。

  • 高速分析:5分以内に結果が出る:製造では時間が重要です。このシステムは、迅速なスループットを実現するように設計されており、1つの端子断面の全処理と分析を5分以内に完了することができます。 この並外れた速度は、あなたの効率を劇的に向上させます 品質検査プロセスにより、より迅速なフィードバック、より迅速な問題が可能になります 解像度、および生産能力の増加。

  • ユーザーの利便性のための人間工学に基づいたモジュラー設計:オペレーターの快適性と使いやすさは、このシステムの設計における重要な考慮事項です。人間工学に基づいた設計により、ユーザーの疲労が最小限に抑えられ、モジュールの組み合わせにより、コンポーネントへのアクセスとメンテナンスが容易になります。このユーザー中心の このアプローチにより、よりスムーズで効率的なワークフローが可能になり、 オペレーターのトレーニング時間。

  • 比類のない鮮明さを実現する日本輸入の高解像度画像取得システム:日本から輸入された高解像度画像取得システムで卓越した画質を体験してください。 このシステムは、鮮明で詳細な断面画像をキャプチャします。 最も複雑なクリンプの正確な測定と分析 構造。優れた画像の鮮明さにより、 重要な圧着パラメータにより、信頼性の高い品質評価を保証します。

  • 3Dイメージング機能を備えた高性能顕微鏡:このシステムには、 超高精細イメージングを提供するだけでなく、直立した3次元空間画像を生成する高性能顕微鏡が組み込まれています。この高度な機能により、強力な立体感と広い視野でのクリアなイメージングが提供されます。 この3Dパースペクティブにより、クリンプ構造の視覚的分析が強化されます。 クリンプ品質をより包括的に理解できます。

  • 専用ソフトウェアによる正確な測定と面積計算:専用ソフトウェアを搭載したこのシステムは、長さと面積を簡単かつ正確に測定することができます。 直感的なソフトウェアインターフェースにより、正確な定量が容易になります 圧着パラメータの分析により、品質に関する客観的なデータを提供 評価とプロセスの最適化。この正確な測定 この機能により、一貫性と信頼性の高い品質管理が保証されます。

  • 日本の三菱PLCを搭載した堅牢な制御システム:システムの自動化と制御の中核となるのは、信頼性の高い日本の三菱PLCコントローラー(SBL)です。 この業界をリードするコントローラーは、安定した正確な動作を保証します すべてのシステムモジュールのうち、全体的な精度に貢献し、 分析プロセスの信頼性。

  • 汎用性のための広いモジュールカット範囲と調整可能な速度:このシステムは、0.13〜6.00mm2のモジュールカット範囲を提供し、ハーネス製造で一般的に使用されるさまざまなワイヤサイズに対応します。さらに、輸入されたドイツ製モーターを搭載した調整可能な回転速度と粉砕速度(2800rpm)により、さまざまな材料や端子タイプに最適なサンプル調製が可能になります。2mm/秒のカット速度により、効率的なサンプル処理が可能です。

  • クリーンで耐久性のあるカットのためのドイツ輸入精密カッティングホイール:カッティングモジュールは、ドイツから輸入された高品質のカッティングホイール(内径21.7 mm、外径105 mm、厚さ0.5 mm)を使用しています。この繊細で耐久性のあるブレードは、きれいで正確なカットを保証し、変形を最小限に抑えます。 端子断面積の完全性を維持し、精度を確保します 解析。

  • 最適化されたサンプル位置決めのための正確なZ軸チューニングとX軸シフト:0.00〜5.00 mmのZ軸のわずかなチューニング範囲と、日本のパナソニックサーボモーターによって駆動されるX軸シフトを使用して、サンプルの位置決めを微調整します。 これらの正確な調整により、両方のサンプルの最適なアライメントが保証されます 切断/研削およびイメージング、一貫性と精度の向上に貢献 業績。

  • 表面の透明度を高めるための日食部分電解:困難なサンプルの場合、システムには日食部分電解が組み込まれており、最大6 mm2処理でき、電気分解時間は5〜30秒です.この機能により、断面の表面の鮮明さが向上し、画質と分析精度が向上します。

  • 汎用性の高い倍率と観察範囲: 光学システムは、幅広い倍率オプション (0.75x から 5.0x、Amplify と Tooth Pitch の両方で 0.5 の固着位置シフト技術) を提供し、さまざまなスケールでの圧着形状の詳細な観察を可能にします。観察範囲は1.2〜8.2mm(X軸方向)に及び、圧着断面積を包括的に把握できます。

  • 調整可能な超高輝度LED照明とXYZモバイルプラットフォーム:無限に制御可能な強度を持つ超高輝度白色LED光源で最適な視聴条件を実現します 。微調整(範囲+/-6 mm)を備えた統合されたXYZ軸モバイルプラットフォームにより、断面内のさまざまな領域を3次元で正確に位置決めおよび検査できます。

  • 包括的な分析ソフトウェアとデータ記録:このシステムはSection-msソフトウェアにバンドルされており、3メガピクセルのカメラとUSB 2.0接続を備えた日本の産業用HDビデオシステムを利用して、画像のキャプチャと分析を行います。この統合ソフトウェアスイートは、自動車、家電製品、ITなどの要求の厳しい業界での使用が認定された圧縮比の拡張測定ツールを含む、さまざまな測定ツールを提供します。

技術仕様:

特徴仕様
制御システム日本の三菱PLCコントローラー-SBL
モジュールカット範囲0.13 ~ 6.00 mm2
回転速度 (Cut & Grind)2800 rpm (ドイツから輸入モーター)
カット速度2 mm /秒
カットホイール内径:21.7mm、外径:105mm、厚さ:0.5mm(ドイツ輸入品)
モジュールのグラインド速度2800 rpm (ドイツから輸入モーター)
Z軸チューニング範囲0.00~5.00ミリメートル
サンドペーパー外径100ミリメートル
X軸シフト日本のパナソニックサーボモーター
日食電解エリア最大6mm2
電気分解時間5 ~ 30 秒
画像の取り込み高品質で低歪みの光学機器、10倍接眼レンズ付き
複数増幅0.75倍、1倍、1.5倍、2.0倍、2.5倍、3.0倍、3.5倍、4.0倍、4.5倍、5.0倍(0.5スタックポジションシフトテクノロジー)
歯ピッチ倍数0.75倍、1倍、1.5倍、2.0倍、2.5倍、3.0倍、3.5倍、4.0倍、4.5倍、5.0倍(0

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